在機床加工中，平面磨床不可或缺，接下來中意磨床為您解說平面磨床操作技術要點：平面磨床的操作的問題。

發(fā)布時間：

2024-08-17

1、平面磨床的操作
1 操作人員必須熟悉機床的操作順序和性能，嚴禁使用性能優(yōu)越的設備。
2 操作人員必須通過培訓、考試或考核，持證上崗。
3 開機前，按設備潤滑圖進行油潤滑，檢查油標油位。
4 檢查各把手、齒輪、開關、旋鈕等應在原位或要求的位置。
5 啟動潤滑油泵和液壓油泵電機，檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、潤滑系統(tǒng)壓力，調(diào)整磁盤磁力。
6手動磨頭升降、橫向移動、工作臺、小車移位、調(diào)整檔位開關。
7 安裝新砂輪前，檢查是否有裂紋和縫隙，安裝時要進行二次平衡。檢查金剛石筆和砂輪的相對位置。
8點動磨頭升降機構(gòu)，橫向位移，調(diào)節(jié)限位開關。
9 用手轉(zhuǎn)動磨頭檢查是否輕快，關閉冷卻噴嘴，打開冷卻泵，打開橫向進給位置，往復工作臺，啟動磨頭電機，空轉(zhuǎn)15-20分鐘，并檢查磨頭主軸的溫升。
10 停機，停止往復運動，關閉冷卻液噴嘴2~3分鐘，關閉磨頭電機。磨頭停止后，關閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵電機。
11 關閉機床電控總開關和電控柜空氣開關。
12 清洗機床后，按設備潤滑圖注油，并在盤上涂油。將手柄開關、節(jié)流閥和旋鈕恢復到原始或關閉位置。

安全操作規(guī)程
1 磨前將砂輪抬起，磨前檢查盤上的工件是否吸牢，工件應墊緊。
2 研磨前后，擋住防護擋板，嚴禁用手觸摸研磨面。
3進刀時要慢進刀，調(diào)整往復限位鐵。
4 清理和打磨鐵屑時，應使用專用工具。

2、磨床操作注意事項：
磨床注意事項如下：
1．啟動磨床前，對機床各部件進行潤滑，檢查機械傳動是否正常，開關按鈕靈敏可靠，砂輪完好。
2、點動啟動砂輪至正常加工速度，空轉(zhuǎn)五分鐘。
3、安裝砂輪時要注意。
1）安裝前檢查砂輪外觀，輕敲砂輪聽到清脆的聲音，確保砂輪完好無損。
2) 法蘭夾緊砂輪應墊有石棉墊。夾緊后，應進行第一次平衡。安裝修整后，砂輪應重新平衡。新砂輪應空轉(zhuǎn)五分鐘。
4、合理選擇磨削量，嚴禁超負荷磨削。
5、磨削前，檢查工件是否被牢固地吸住或夾緊牢固。夾持高大工件和底面積小的工件時，應使用擋塊或?qū)Ｓ脢A具進行夾持，以防出現(xiàn)故障。
6、開機時不允許站在砂輪轉(zhuǎn)動前，以防砂輪斷裂飛出或工件飛出。
7、工作結(jié)束后，清理機床，切斷電源，將其他部件放置整齊，保持工作場所清潔。
8、發(fā)現(xiàn)故障時配合維修人員檢修，并保持在現(xiàn)場，以防發(fā)生事故，立即報告，及時處理。

磨床的日常維護：
1．下班前清理磨床工作臺及周邊垃圾，觀察磨床周圍是否有漏油、漏水現(xiàn)象；
2．如過大或過小，可根據(jù)油量調(diào)節(jié)指示器進行調(diào)節(jié)。拆下砂輪法蘭，對主軸鼻端表面和法蘭內(nèi)錐面進行防銹處理，防止時間過長主軸和法蘭生銹；
3、每15-20天清洗一次磨床冷卻水箱，每3-6個月更換一次機床導軌潤滑油，更換時清洗潤滑油池和油泵過濾器導軌，每 1 年更換一次液壓油。過濾器清洗；
4、如果磨床閑置超過2-3天，應將工作臺面清洗干凈并用防銹油擦干，以防表面生銹。

磨床基本操作規(guī)程：在開機前，必須按照《技術安全說明書》和《機床操作說明書》做好一切準備工作。
1、檢查所有手柄、手輪、旋鈕是否處于停止或反轉(zhuǎn)位置，以及停止限位位置是否合適，然后合上電源開關，接通電源。
2、啟動油泵。中意平面磨床產(chǎn)品具有高精度、高穩(wěn)定性、高性價比等優(yōu)良特點。是社會現(xiàn)代化生產(chǎn)不可或缺的加工母機生產(chǎn)制造企業(yè)。
3、打開放氣閥，排除工作臺內(nèi)的空氣，然后關閉放氣閥。
4、檢查砂輪架的位置，使其快進后不會與其他部件發(fā)生碰撞（砂輪外表面與工件表面的距離在距離以上，一般在左右） .
5、關閉機床時，先關閉砂輪，待砂輪停止轉(zhuǎn)動后再關閉油泵。

以上就是關于平面磨床操作技術要點：平面磨床的操作的文章內(nèi)容，您如果對平面磨床產(chǎn)品有需求的話請聯(lián)系中意，必定讓您中意！

無

在機床加工中，平面磨床不可或缺，接下來中意磨床為您解說平面磨床改造：平面磨床的工作臺面修整的技巧的問題。

無

在機床加工中，平面磨床不可或缺，接下來中意磨床為您解說平面磨床改造：平面磨床的工作臺面修整的技巧的問題。

最新消息